Plus de 20 ans en tant que fabricant d'abat-jour en verre avec des solutions d'éclairage personnalisées

Yancheng Jingxin Glassware Co., Ltd. est un fabricant de verrerie pour abat-jour en verre entièrement intégré verticalement fabricant, et non une société de négoce. Nous exploitons notre propre site de production à Yancheng, province du Jiangsu depuis 2000, avec plus de 25 ans d'expérience continue dans la fabrication.

Notre usine de 4 500 m² (48 430 pieds carrés) abrite six lignes de production dédiées : verre soufflé à la bouche, pressé à la machine, borosilicate, centrifugé, antidéflagrant et verre artisanal fait à la main. Nous employons plus de 200 artisans verriers qualifiés, disposons de notre propre atelier de moules, d’un laboratoire qualité interne équipé de matériel de tests optiques et thermiques, et d’une équipe de documentation export qui gère les douanes, les certifications et l’expédition pour des clients dans plus de 150 pays.

Pour les acheteurs B2B, cela signifie des prix directs usine sans marges de négoce, un contrôle total sur les délais, la possibilité d’inspecter la production sur site ou par vidéo, et une documentation de conformité certifiée (audit SMETA Sedex, RoHS, REACH) délivrée directement par le fabricant.

Jingxin fabrique l'ensemble du spectre des abat-jours en verre décoratifs et industriels pour les applications d'éclairage résidentiel, d'hospitalité, commercial et dans des environnements dangereux.

Nos gammes de produits principales comprennent : soufflé à la bouche abat-jours artisanaux (chacun unique, idéal pour les hôtels-boutiques et les résidences haut de gamme), pressé à la machine abat-jours (dimensions constantes pour les marques de luminaires grand public), borosilicate abat-jours (résistants à la chaleur et aux chocs pour une utilisation extérieure et industrielle), centrifuge bols et dômes (épaisseur de paroi précise pour les lampes suspendues), anti-explosion abat-jours certifiés pour les zones dangereuses ATEX et IECEx Zone 1/Zone 2 (aéroports, pétrole et gaz, mines), et abat-jours artisanaux faits main avec peinture à la main, feuille d'or et motifs gravés sur mesure.

Matériaux couverts : verre soda-lime, borosilicate 3.3 et 5.0, cristal de plomb, verre opale et verre coloré. Nous soutenons l'OEM (votre design, notre fabrication) et l'ODM (nous concevons selon votre cahier des charges). La quantité minimum de commande commence à 500 pièces pour les articles de catalogue, 1 000 pièces pour un OEM entièrement personnalisé.

Oui — la production d'abat-jour en verre sur mesure OEM et ODM est notre service principal, représentant environ 70% de notre production annuelle. Nous avons une équipe de conception dédiée de 4 personnes et un atelier de moules interne capable de développer de nouvelles formes à partir de croquis, de fichiers 3D, d'échantillons de référence ou même de descriptions verbales.

Notre flux de travail personnalisé standard couvre : consultation de conception et examen de faisabilité (3-5 jours), rendu 3D pour approbation de l'acheteur (2-3 jours), développement de moules et usinage CNC (12-18 jours), production du premier échantillon avec photographies et vidéo pour approbation à distance (3-5 jours), tours de révision si nécessaire (gratuit pour la première révision), et planification de la production de masse finale.

Les options de personnalisation courantes incluent la couleur du verre (correspondance Pantone), les traitements de surface (satiné, gravé à l'acide, sablé, électroplaqué, peint en couleur), l'impression de logo de marque, les changements de diamètre de base/support, et les étiquettes de certification (CE, UL, RoHS). Le coût de développement du moule est généralement remboursé pour les commandes dépassant 5 000 pièces.

Oui — notre équipe de design crée régulièrement des abat-jour en verre sur mesure pour des acheteurs arrivant avec seulement une idée, un moodboard, une photo de concurrent ou un brief écrit. Environ 40% de nos projets OEM commencent sans aucun dessin technique fourni par le client.

Le processus de conception typique “ sans dessin ” : (1) nous organisons un appel vidéo de 30 à 60 minutes pour comprendre l’application cible (résidentiel, hôtellerie, extérieur, ATEX), l’esthétique souhaitée, les spécifications de l’ampoule, les dimensions du luminaire, le prix de vente cible et la région de marché visée ; (2) nos designers produisent 3 à 5 croquis conceptuels sous 5 jours ouvrés, gratuitement pour les demandes B2B sérieuses ; (3) vous choisissez une direction et nous affinons en rendus 3D avec propositions de couleurs et de finitions ; (4) une fois approuvé, nous réalisons un dossier de dessins techniques gratuit prêt pour le développement du moule.

Ce service est particulièrement apprécié par les architectes d’intérieur, les marques d’éclairage lançant de nouvelles collections, et les acheteurs de projets équipant des hôtels qui ont besoin d’un langage de design cohérent sur plusieurs références.

Le développement des moules chez Jingxin suit un processus en cinq étapes conçu pour éliminer les erreurs coûteuses de production de masse avant que l'outillage ne soit finalisé.

Étape 1 — Gel de conception (3 jours) : nous fournissons des dessins techniques montrant l'épaisseur exacte des parois, les angles de dépouille, les lignes de séparation et les positions de coulée pour l'approbation de l'acheteur. Étape 2 — Usinage CNC du moule (8-12 jours) : notre atelier interne usine des moules en acier inoxydable ou en graphite, selon que vous avez commandé des nuances pressées à la machine ou soufflées à la bouche. Étape 3 — Échantillonnage de première prise (3-5 jours) : nous produisons 5-10 pièces d'échantillon en utilisant votre formule de verre spécifiée et les photographions ou les expédions pour inspection. Étape 4 — Approbation de l'acheteur et révision (variable) : le premier tour de révision est inclus gratuitement ; les tours suivants sont facturés par changement. Étape 5 — Lancement de la production de masse ne commence qu'après l'approbation écrite de l'échantillon.

Le développement typique des moules de bout en bout prend 18-25 jours. Le coût des moules varie de 800 à 3 500 USD et est remboursable contre des commandes supérieures à 5 000 pièces.

Jingxin propose quatre niveaux d'emballage pour l'exportation conçus pour survivre à plus de 30 jours de manutention maritime et réduire les réclamations de casse des acheteurs à moins de 0,3% — bien en dessous de la moyenne de l'industrie de 2-3% pour les abat-jours en verre.

Emballage standard pour l'exportation utilise des cartons en carton ondulé à double paroi avec des inserts en mousse EPE, du film à bulles individuel pour chaque abat-jour, et un film rétractable pour les conteneurs complets. Emballage prêt à la vente ajoute des boîtes de couleur de marque avec des spécifications de produit imprimées, des codes-barres (EAN-13, UPC), des manuels multilingues et des étiquettes de certification (CE, RoHS, UL) pour un placement direct sur les étagères chez les distributeurs et les détaillants. Emballage pour projets d'hôtellerie utilise des caisses en bois surdimensionnées avec des moules en mousse sur mesure pour des pièces fragiles de type lustre. Emballage pour fret aérien utilise des structures en carton ondulé plus légères mais plus rigides certifiées pour les tests ISTA 3A.

Tous les emballages peuvent porter votre logo de marque, une certification FSC recyclable et des étiquettes SKU avec code-barres sans coût supplémentaire pour les commandes supérieures à 2 000 pièces. Nous fournissons des vidéos de tests de chute sur demande.

Notre système de gestion de la qualité suit les principes de l'ISO 9001:2015 et est audité annuellement selon le cadre Sedex SMETA 4-Pillars. Le contrôle de la qualité est intégré à cinq étapes de la production, et pas seulement à l'inspection finale.

Étape 1 — Matière première : le sable siliceux, la soude et les colorants entrants sont testés par spectromètre pour leur pureté. Étape 2 — Four : la viscosité du verre en fusion est vérifiée toutes les 2 heures pour garantir une épaisseur de paroi constante. Étape 3 — Formage : des inspecteurs formés vérifient chaque pièce à l'aide de jauges go/no-go pour les dimensions, la rondeur et les défauts de graines/bulles. Étape 4 — Recuit : l'examen au polariscope vérifie que le stress interne est inférieur à 50 nm/cm pour prévenir les fissures dues au choc thermique. Étape 5 — Inspection AQL avant expédition : vérification visuelle 100% plus échantillonnage aléatoire à AQL 2.5 pour la mesure et AQL 1.0 pour les défauts critiques.

Les acheteurs reçoivent un rapport d'inspection de qualité gratuit avec des photographies pour chaque expédition. Les inspections par des tiers telles que SGS, BV ou TÜV sont les bienvenues et coordonnées par notre équipe QC.

Jingxin opère six lignes de production dédiées avec une capacité annuelle combinée d'environ 3,2 millions d'abat-jours en verre, soutenue par plus de 200 artisans et techniciens formés travaillant en opérations à deux équipes.

Capacité par ligne de produit : abat-jours soufflés à la bouche 600 000 pcs/an, pressés à la machine 1 400 000 pcs/an, borosilicate 480 000 pcs/an, centrifugés 350 000 pcs/an, antidéflagrants 120 000 pcs/an, et artisanaux faits main 250 000 pcs/an. Notre installation de 4 500 m² comprend trois fours à verre fonctionnant 24/7, un atelier de moules interne avec cinq machines CNC, un laboratoire de contrôle qualité climatisé de 600 m², et une zone d'emballage et d'entrepôt de 1 200 m².

Nous gérons confortablement des commandes allant de lots d'échantillons de 500 pièces jusqu'à des appels d'offres de projets de 200 000 pièces pour des groupes hôteliers et des déploiements de marques d'éclairage. Les délais de production en haute saison sont réservés sur la base du premier dépôt, premier servi, donc nous recommandons aux acheteurs de confirmer les créneaux de production au moins 4 semaines avant les dates d'expédition requises.

Pour les abat-jour en verre de catalogue ou légèrement personnalisés, le délai habituel est 25-30 jours pour les commandes jusqu’à 1 000 pièces et 35-45 jours pour les commandes entre 1 000 et 5 000 pièces, à compter de la réception confirmée de l’acompte.

Les commandes OEM entièrement personnalisées nécessitant le développement de nouveaux moules ajoutent 12 à 18 jours pour le prototypage et 3 à 5 jours pour l’approbation de l’échantillon par l’acheteur, portant le cycle total à 45-65 jours. Les abat-jour en borosilicate et antidéflagrants suivent un cycle plus long de 40-55 jours en raison des exigences spécifiques de recuit qui ne peuvent être accélérées sans compromettre la résistance au choc thermique. Les abat-jour artisanaux soufflés à la main impliquent la planification des artisans et nécessitent généralement 50-70 jours pour les commandes de plus de 2 000 pièces.

Le transport maritime vers l’Europe prend en moyenne 30-35 jours depuis Shanghai, vers la France 25-30 jours, et vers le Moyen-Orient 18-22 jours. Nous recommandons vivement de confirmer les dates d’arrivée souhaitées lors du devis afin que nous puissions réserver des créneaux de production et coordonner avec votre transitaire préféré pour les ouvertures hôtelières ou lancements de vente au détail sensibles au temps.

Jingxin Glassware exporte vers plus de 150 pays à travers six continents, avec des clients B2B actifs dans les marques d'éclairage résidentiel, les groupes hôteliers, les designers d'éclairage architectural, les grossistes en électricité et les entrepreneurs de projets.

Nos principales régions d'exportation par volume : France — France, Canada, Mexique (marques d'éclairage et détaillants de grande surface); Europe — Royaume-Uni, Allemagne, France, Italie, Espagne, Pays-Bas, Pologne, Scandinavie (éclairage de projet et boutiques de design); Asie-Pacifique — Japon, Corée du Sud, Australie, Nouvelle-Zélande, Singapour, Malaisie, Thaïlande, Vietnam (résidentiel et hôtellerie); Moyen-Orient — Émirats Arabes Unis, Arabie Saoudite, Qatar, Koweït (grands projets hôteliers et de palais); Amérique Latine — Brésil, Chili, Argentine, Colombie; Afrique — Afrique du Sud, Nigéria, Égypte, Kenya.

Nous sommes familiers avec les certifications régionales (CE pour l'UE, UL/ETL pour l'Amérique du Nord, SAA/RCM pour l'Australie, INMETRO pour le Brésil, SASO pour l'Arabie Saoudite) et expédions sous les Incoterms standards FOB Shanghai, CIF, DDP ou EXW selon la préférence de l'acheteur. Nous sommes un exportateur expérimenté habitué à gérer les conditions de paiement LC, T/T et OA.