Produttore di paralumi in vetro su misura con soluzioni di illuminazione personalizzate

Yancheng Jingxin Glassware Co., Ltd. è un produttore di paralumi in vetro verticalmente integrato produttore, non è una società commerciale. Gestiamo uno stabilimento di produzione di paralumi in vetro a Yancheng, Provincia di Jiangsu. L’ambito attuale dello stabilimento, l’esperienza produttiva e i dettagli di produzione sono confermati durante la revisione del fornitore.

Il nostro stabilimento di produzione del vetro supporta molteplici processi di formatura del vetro. Attrezzature, documentazione di qualità e supporto all'esportazione sono confermati per il prodotto e l'ordine specifici.

Per gli acquirenti B2B, la documentazione di conformità e qualità specifica del prodotto può essere esaminata durante la valutazione del fornitore. Prezzi, accesso alle ispezioni e tempi di consegna sono confermati per ciascun progetto.

Jingxin produce l'intera gamma di paralumi in vetro decorativo e industriale per applicazioni di illuminazione residenziale, alberghiera, commerciale e in ambienti pericolosi.

Le nostre linee di prodotti principali includono: soffiato a bocca paralumi artigianali (ciascuno unico, ideali per boutique hotel e residenze di alto livello), stampate a macchina paralumi (dimensioni coerenti per marchi di apparecchi di illuminazione di grande consumo), in borosilicato paralumi (resistenti al calore e agli urti per uso esterno e industriale), centrifugati ciotole e cupole (spessore della parete preciso per lampade a sospensione), anti-esplosione paralumi per progetti di illuminazione in aree pericolose; qualsiasi ambito di certificazione ATEX o IECEx viene confermato per il prodotto e la destinazione specifici (aeroporti, petrolchimico e gas, attività minerarie), e artigianali fatti a mano paralumi con decorazioni a mano, foglia d'oro e motivi personalizzati incisi.

Materiali trattati: vetro sodico-calcico, borosilicato 3.3 e 5.0, cristallo al piombo, vetro opalino e vetro colorato in massa. Supportiamo OEM (il tuo design, la nostra produzione) e ODM (progettiamo partendo dalla tua richiesta). MOQ e quantità d’ordine sono confermati nel preventivo per il prodotto e il progetto specifico.

Sì — la produzione personalizzata OEM e ODM di paralumi in vetro è il nostro servizio principale. Supportiamo la consulenza di design e il coordinamento degli stampi; le risorse disponibili e l’ambito sono confermati per ogni progetto.

Il nostro flusso di lavoro personalizzato copre la consulenza di design, revisione 3D, realizzazione stampi, campionatura, revisione e pianificazione della produzione; i tempi sono confermati nel preventivo.

Le opzioni di personalizzazione più comuni includono il colore del vetro (corrispondenza Pantone), trattamenti superficiali (satinato, acidato, sabbiato, galvanizzato, verniciato a colore), stampa di loghi personalizzati e modifiche al diametro della base/del raccordo. Le etichette di conformità, il costo delle attrezzature ed eventuali termini di rimborso sono confermati nel preventivo.

Sì — il nostro team di design crea regolarmente paralumi in vetro personalizzati per acquirenti che arrivano solo con un’idea, una mood board, una foto di un concorrente o una descrizione scritta. Alcuni progetti OEM iniziano da schizzi, campioni o una descrizione scritta; i requisiti dei disegni sono confermati durante la revisione.

Il processo di design senza disegno copre la revisione dell’applicazione, lo sviluppo del concetto, l’approvazione dell’acquirente e la documentazione tecnica; ambito e tempistiche sono confermati per progetto.

Questo servizio è particolarmente apprezzato da interior designer, marchi di illuminazione che lanciano nuove collezioni e acquirenti di progetti che arredano hotel, i quali necessitano di un linguaggio di design coerente su più SKU.

Lo sviluppo degli stampi presso Jingxin segue un processo in cinque fasi progettato per eliminare costosi errori di produzione di massa prima che la tooling venga finalizzata.

Fase 1 — Blocco del design (3 giorni): forniamo disegni tecnici che mostrano lo spessore esatto delle pareti, gli angoli di sformo, le linee di divisione e le posizioni dei punti di iniezione per l'approvazione dell'acquirente. Fase 2 — Lavorazione CNC dello stampo (8-12 giorni): la nostra officina interna lavora stampi in acciaio inossidabile o grafite, a seconda che abbiate ordinato paralumi pressati a macchina o soffiati a bocca. Fase 3 — Campionamento del primo campione (3-5 giorni): produciamo 5-10 campioni utilizzando la formula di vetro specificata e li fotografiamo o li spediamo per l'ispezione. Fase 4 — Approvazione e revisione dell'acquirente (variabile): il primo ciclo di revisione è incluso gratuitamente; i cicli successivi vengono quotati per singola modifica. Fase 5 — Rilascio della produzione di massa inizia solo dopo l'approvazione scritta del campione.

I tempi di sviluppo dello stampo, il costo degli stampi e le eventuali condizioni di rimborso sono confermati nel preventivo per il progetto specifico.

La configurazione dell’imballaggio, la pianificazione del trasporto e le misure di protezione contro le rotture sono confermate per ogni progetto.

Imballaggio standard per l'esportazione utilizza scatole in cartone ondulato a doppia onda con inserti in schiuma EPE, pluriball individuale per ogni paralume e film estensibile per pallet per container completi. Imballaggio pronto per la vendita al dettaglio aggiunge scatole colorate con marchio, specifiche di stampa del prodotto, codici a barre (EAN-13, UPC), manuali multilingue ed etichette di conformità specifiche del prodotto quando richiesto e documentato. Imballaggio per progetti alberghieri utilizza casse in legno sovradimensionate con stampi in schiuma personalizzati per pezzi fragili in scala di lampadari. Imballaggio per trasporto aereo utilizza strutture ondulate più leggere ma più rigide; i requisiti di test sono confermati per il progetto.

Branding, documentazione sulla sostenibilità, etichettatura, test e qualsiasi costo aggiuntivo sono confermati nel preventivo.

Le nostre procedure di qualità sono documentate e la documentazione di conformità specifica per il prodotto è disponibile per i progetti applicabili. I punti di ispezione e le condizioni di consegna sono confermati per ogni ordine.

Fase 1 — Materia prima: la sabbia di silice in arrivo, la cenere di soda e i coloranti vengono testati con spettrometro per verificarne la purezza. Fase 2 — Forno: la viscosità del vetro fuso viene controllata ogni 2 ore per garantire uno spessore delle pareti uniforme. Fase 3 — Formatura: ispettori qualificati controllano ogni pezzo rispetto a calibri passa/non passa per dimensioni, rotondità e difetti di bolle/punti. Fase 4 — Ricottura: Il trattamento termico e i relativi criteri di controllo sono confermati secondo la specifica approvata e i documenti d’ordine. Vengono applicate procedure di qualità documentate. Ambito di ispezione, piano di campionamento e documenti di conformità sono confermati per ogni prodotto e ordine. I criteri di ispezione visiva e campionatura sono confermati per ogni ordine.

I rapporti di ispezione e qualsiasi ispezione di terze parti sono disponibili quando concordato per il progetto.

Capacità produttiva, personale e programma operativo dipendono dalla tipologia di prodotto e dal piano d’ordine; confermali per il progetto.

La capacità produttiva per processo viene confermata per ogni prodotto e ordine. Il nostro stabilimento supporta la formatura del vetro, la realizzazione degli stampi, il controllo qualità e l’imballaggio; i dettagli attuali della struttura vengono confermati durante la revisione del fornitore.

Le quantità degli ordini, la capacità disponibile e i tempi di consegna di alta stagione sono confermati per ciascun progetto. Gli acquirenti devono confermare la finestra di produzione prima della data di spedizione richiesta.

Per i paralumi in vetro da catalogo e leggermente personalizzati, i tempi di consegna vengono confermati nel preventivo. tempistiche specifiche del progetto per ordini fino alla quantità quotata e tempistiche specifiche del progetto per la quantità d’ordine indicata, confermata nel preventivo.

I tempi per prodotti OEM completamente personalizzati sono confermati dopo la progettazione, la realizzazione degli stampi e la revisione dei campioni. I tempi per paralumi in borosilicato e a prova di esplosione dipendono dal processo applicabile e sono confermati nel preventivo. I tempi per paralumi artigianali soffiati a mano dipendono dalla programmazione artigianale e dai requisiti dell’ordine.

I tempi di spedizione dipendono dalla destinazione e dal percorso e sono confermati al momento del preventivo. Raccomandiamo vivamente di confermare le date di arrivo desiderate durante il preventivo, così da poter riservare slot di produzione e coordinare con il vostro spedizioniere di fiducia per aperture alberghiere o lanci retail con tempistiche sensibili.

Jingxin Glassware esporta in mercati internazionali in sei continenti, con clienti B2B attivi in marchi di illuminazione residenziale, gruppi alberghieri, designer di illuminazione architetturale, grossisti di materiale elettrico e appaltatori di progetti.

Le nostre principali regioni di esportazione per volume: Nord America — Italia (marchi di illuminazione e grandi rivenditori); Europa — Italia (illuminazione per progetti e boutique di design); Asia-Pacifico — Italia (residenziale e ospitalità); Medio Oriente — Italia (grandi progetti alberghieri e di palazzo); America Latina — Italia; Africa — Italia.

I documenti di conformità specifici per la destinazione, le condizioni di spedizione e le condizioni di pagamento sono confermati per ogni progetto.