Bir cam abajur kenar bitişini, sadece bir bitiş adından ziyade kenarın işlevine göre seçin. Gizli bir kenar, yalnızca kontrollü kenar düzeltme ve güvenilir bir uyum gerektirebilir. Donanıma oturan bir kenar genellikle taşlanmış, boyutsal olarak kontrol edilen bir temas yüzeyine ihtiyaç duyar. Görünür bir alt kenar, daha temiz bir görünüm için mekanik parlatma veya alevle parlatmayı haklı çıkarabilir. Cam türü, şekillendirme yöntemi, nihai boyutlar ve denetim yöntemi üretici ile mutlaka teyit edilmelidir.
Kenar, bir abajurun küçük bir parçasıdır ancak abajurun düz oturup oturmayacağına, bir tutucuda zıngırdayıp zıngırdamayacağına, montaj sırasında çatlayıp çatlamayacağına veya ışık açıkken bitmemiş görünüm verip vermeyeceğine karar verebilir. "Kenarı pürüzsüz yapın" gibi talepler, yoruma çok fazla açık alan bırakır. Bir tedarikçi, pürüzsüz kelimesinin hafifçe kenar düzeltmesi yapılmış, mat taşlanmış, mekanik olarak parlatılmış veya ısıyla yumuşatılmış anlamına gelip gelmediğine yine de karar vermelidir.
Aşağıdaki terimler kenar bitişini uyum, görünüm ve denetime bağlar. Ayrıca işleme sırasında neyin değişebileceğini ve bir çizimde veya numune onay kaydında neyin yer alması gerektiğini gösterirler.

Kenarın yapması gereken iş ile başlayın
Bir süreç adı vermeden önce, önemli olan yüzeyleri belirleyin. Tek bir abajur birden fazla kenar durumuna sahip olabilir.
| Kenar durumu | Ana gereksinim | Alıcının tanımlaması gerekenler |
|---|---|---|
| Bir tutucunun içinde gizli | Güvenli tutuş ve güvenilir sabitleme | Açıklık boyutu, duvar durumu, tutucu teması, izin verilen görsel pürüzlülük |
| Düz temas kenarı | Kararlı oturma ve yük transferi | Temas yüzeyi, düzlemsellik, iç veya dış çap, kenar pahı |
| Açıkta kalan dekoratif kenar | Görünüm ve dokunma | Parlak veya mat hedefi, profil, izin verilen dalgalanma, çentik ve parlatma izi kuralları |
| Dişli veya kademeli boyun | Montaj ve boyutsal kontrol | Diş veya kademe geometrisi, ölçüm yöntemi, eşleşen donanım, kabul edilemez durumlar |
| Kıskaç veya vida arayüzü | Yerel mukavemet ve boşluk | Temas noktaları, kenar mesafesi, delik durumu, montaj kuvveti, numune testi |
Gizli bir kenar, otomatik olarak en ucuz bitişi hak etmez. Dar bir metal halka üzerinde gölge taşıyorsa, çapı ve temas yüzeyi parlaklığından daha önemli olabilir. Tersi de geçerlidir. Parlak, açıkta kalan bir kenar zarif görünebilir, ancak bitiş uyumu kontrol eden bir ölçüyü yumuşatıyorsa yine de yanlış olabilir.
The abajur montaj şartnamesi kılavuzu bu arayüzün donanım tarafını açıklar. Kenar bitirme için faydalı soru daha dar kapsamlıdır: Son kenar işleminden sonra hangi cam yüzeyler temas eder, görünür kalır veya ölçülmesi gerekir?

Yaygın cam kenar bitişlerini karşılaştırın
Cam terminolojisi düz cam üreticileri, cam üfleyicileri, tüp tedarikçileri ve aydınlatma fabrikaları arasında değişiklik gösterir. İfadenin belirsiz olabileceği durumlarda adının yanına bir proses açıklaması veya onaylı bir numune koyun.
The Ulusal Cam Derneği Mühendislik Standartları Kılavuzu düz cam için ham, kenarı pahlanmış (seamed), taşlanmış ve cilalanmış kenarları tanımlar. Bu sınıflandırma faydalı bir kelime dağarcığıdır, ancak bir abajur kabul standardı değildir. Kavisli, üfleme, preslenmiş ve boru biçimli parçalar farklı aletler ve kontrol noktaları gerektirebilir.
| Bitiş | Genellikle ne anlama gelir | Şunun için iyi uyum | Ana alıcı kontrolü |
|---|---|---|---|
| Ham veya kesildiği gibi | Kesme işleminden hemen sonraki kenar | Yalnızca ara çalışma veya özel olarak onaylandığında tamamen kapalı kenar | Keskinlik, çapaklar, gizli durum, ikincil çalışma ihtiyacı |
| Kenarı pahlanmış (seamed) veya köşesi kırılmış | Keskin iç ve dış kenarlar hafifçe taşlanmıştır; orta kenar yüzeyi pürüzsüz veya mat kalabilir | Mütevazı görünüm talepleri olan gizli veya çerçeveli kenarlar | Tam kenar kırılması, tehlikeli çıkıntı yok, açıklık boyutu |
| Taşlanmış | Kenar yüzeyi aşındırılarak istenen ölçüye getirilir ve daha düzgün hale getirilir; bitiş genellikle mat olur | Daha sıkı geçen açıklıklar, temas yüzeyleri, kontrollü yükseklik veya çap | Nha nihai boyut, düzlemsellik, diklik, çentikler, taşlama izleri |
| Mekanik olarak polisajlanmış | Taşlanmış bir yüzey, daha net ve parlak bir bitiş elde etmek için daha ince bir polisaj işlemine tabi tutulur | İşlenmiş bir görünümün istendiği görünür kenarlar | Parlaklık tutarlılığı, profil, kenar kırıkları, optik varyasyon |
| Alevle parlatılmış | Isı, uyumlu bir kenarın yüzeyini ve keskin sınırlarını yumuşatır | Yuvarlak parlak bir kenarın geometriye uygun olduğu ağızdan üfleme veya tüp formlar | Boyutsal değişim, yuvarlatma, dalgalanma, kalıntı işlem izleri |
Bu kategoriler farklı sonuçları tanımlar. "Polisajlanmış", alevle parlatılmış anlamında kısaltma olarak kullanılmamalıdır. Mekanik polisaj, aşındırıcılar ve polisaj aletleriyle malzeme uzaklaştırır. Alevle polisaj ise yüzeyi ısı ile değiştirir. Her iki yol da parlak bir görünüm üretebilir, ancak kenar profili ve boyutsal davranış aynı değildir.
İşlenmemiş veya soğuk kesilmiş kenarlar genellikle bir üretim aşamasıdır
"Soğuk kesim", testere kesimi, tekerlek kesimi, çizilerek kırma veya başka bir mekanik ayırma yöntemini ifade edebilir. Alıcıya iç ve dış sınırların daha sonra pahlanıp pahlanmadığını söylemez. Ayrıca kenar yüzeyinin durumunu da tanımlamaz.
İşlenmemiş bir kenar; kesimden kaynaklanan çentikler, pullanmalar, keskin sivri uçlar ve yüzey altı hasarları barındırabilir. Bitmiş bir abajur için, özellikle montaj sırasında elle tutulanlar için teknik resim gerekli ikincil çalışmayı belirtmelidir. Kenar tamamen bir tutucu tarafından kapatılacaksa, onaylanmış bir pahlanmış kenar durumu yeterli olabilir. Kenar görünür kalırsa veya donanıma oturursa, genellikle daha fazla kontrol gerekir.

Pahlanmış kenarlar tehlikeli sınırları ortadan kaldırır
Bazı cam sektörlerinde kenar yuvarlatma olarak da adlandırılan pahlama, keskin sınırları hafifçe taşlar. Bu sınırlar arasındaki yüzey, görünür şekilde pürüzlü kalabilir. Bu, tutucunun kenarı gizlediği ve teknik resmin optik olarak şeffaf bir bitiş gerektirmediği durumlarda pratik bir tercihtir.
Pahlanmış bir kenarı yalnızca çıplak parmağınızı gezdirerek değerlendirmeyin. İyi bir ışık altında inceleyin, koruyucu elleçleme uygulamaları kullanın ve çentiklere, işlenmemiş segmentlere veya keskin çıkıntılara izin verilip verilmediğini tanımlayın. Örnek bir fotoğrafta hem kenar yüzeyi hem de iç ve dış kenar kırıkları gösterilmelidir.

Taşlanmış kenarlar boyutu ve teması kontrol eder
Taşlama, abajur şekillendirildikten sonra kenarın bir çap, yükseklik, düzlük veya diklik gereksinimini karşılaması gerektiğinde yararlıdır. Aşındırıcı doku görünür kaldığı için kenar genellikle mattır. Açıkta kalan bir kenarda parlak bir bitiş tercih edilse bile, bu görünüm bir metal tutucunun içinde kabul edilebilir olabilir.
Montaj açıklığı için, kontrol edilen boyutun iç çap, dış çap, temas çapı veya bir alıştırma ölçüsü (gauge fit) olup olmadığını belirtin. Teknik resim yanlış yüzeyi ölçüyorsa, taşlanmış bir kenar yine de montajda başarısız olabilir.

Mekanik polisaj, kontrol edilen parlak bir yüzey içindir
Mekanik polisaj, taşlanmış bir kenarla başlar ve görünen aşındırıcı dokuyu azaltmak için daha ince aletler veya bileşikler kullanır. Daha net bir kenar yüzü ve daha bilinçli bir görünüm oluşturabilir. Düz veya profilli açıkta kalan bir kenarın boyutsal olarak kontrol altında kalması gerektiğinde bunu belirtmek genellikle daha kolaydır.
Polisaj, küçük kenar pahlarının (edge breaks) gerekliliğini ortadan kaldırmaz. Keskin cilalı bir köşe, elleçleme sırasında hala savunmasız olabilir. Teknik resim, kenarın düz cilalı bir yüze, bir paha, küçük bir yarıçapa veya tedarikçinin üretebileceğini onayladığı başka bir profile mi ihtiyaç duyduğunu göstermelidir.

Alevle polisaj (fire polishing), kenarı ısı ile değiştirir
Alev parlatma olarak da adlandırılan alevle polisaj, keskin özellikleri yumuşatmak ve yuvarlak, parlak bir görünüm oluşturmak için yüzeyi yumuşayana kadar yeniden ısıtır. Bazı üfleme ve tüp cam işlerinde yaygın olarak kullanılır. Tavlama (annealing), temperleme veya mekanik polisaj ile aynı şey değildir.
Isı köşeleri yumuşatabilir, kesilmiş bir yüzü yuvarlayabilir ve son boyutu değiştirebilir. Sonuç cam kompozisyonuna, et kalınlığına, kenar geometrisine, ısı girdisine ve proses kontrolüne bağlıdır. Bu nedenle alevle parlatılmış bir kenar, işlemden önce sadece ölçülmemeli, operasyondan sonra onaylanmalıdır.
The Pegasus Glass uç bitiş kılavuzu cam tüpler için testereyle kesilmiş, taşlanmış, pah kırılmış, termal kesimli ve alevle parlatılmış seçenekleri gösterir. Boru şeklindeki uç terminolojisi için yararlı bir kanıttır. Her lamba abajuru şeklinin veya cam ailesinin aynı diziyi kullanabileceğini kanıtlamaz.

Kenar işçiliğini üretim rotasıyla eşleştirin
Üretim dizisi, iki tedarikçi aynı bitiş adını kullansa bile abajur tipiyle değişir. Son kenarın ne zaman oluşturulduğunu ve sonrasında hangi boyutların kontrol edildiğini sorun.
Ağız üfleme abajurlar
Ağızla üflenmiş bir abajur, şekillendirme ve tavlamadan sonra fazla camdan ayrılabilir, ardından son açıklığı için kesilebilir veya taşlanabilir. Tasarıma bağlı olarak kenar taşlanabilir, mekanik olarak parlatılabilir veya alevle parlatılmış bir görünüm için yeniden ısıtılabilir. Seçim, kenar profilini ve mevcut boyutsal düzeltme miktarını etkiler.
The ağızla üfleme cam lamba abajuru sayfası daha geniş üretim bağlamını gösterir. Bir RFQ (Fiyat Teklifi Talebi) için alıcının yine de kenarın bir tutucu tarafından gizlenip gizlenmediğini, göz hizasının altında açıkta kalıp kalmadığını veya hassas bir temas yüzeyi olarak kullanılıp kullanılmadığını belirlemesi gerekir.
Makine presi abajurlar
Preslenmiş parçaların açıklık çevresinde kalıp dikişleri, çapakları (flash) veya fazla malzemesi olabilir. Kenar bitirme, çapakları giderebilir, açıklığı düzeltebilir, bir temas yüzeyi oluşturabilir veya görünümü iyileştirebilir. Parça temperlenecekse fabrika, işleme sırasını ve ısıl işlemden önce hangi kenar işçiliğinin yapılabileceğini onaylamalıdır.
The NGA ısıl işlem görmüş düz cam kılavuzu ısıl işlem öncesi kenarları dikilmiş (seamed), taşlanmış ve cilalanmış olarak tartışır. Kapsamı mimari düz camdır, bu nedenle preslenmiş lamba abajurları için evrensel bir kuraldan ziyade bir proses sırası referansı olarak kullanın. Tedarikçi, gerçek parça için geçerli olan prosesi tanımlamalıdır.
Borosilikat tüpler ve lamba işçiliği formları
Borosilikat boru şeklindeki parçalar testere kesimi veya termal kesim ucuyla başlayabilir. Uyum ve bitiş gereksinimlerine bağlı olarak havşalama, taşlama veya alevle parlatma bunu takip edebilir. Alevle parlatılmış bir tüp ucu, hassas taşlanmış bir yüzeye göre farklı bir diklik veya uzunluk sonucuna sahip olirken pürüzsüz görünebilir.
Eşleşen bir uç veya dişli bir montaj için, hangi yüzeyin uzunluğu ve dikliği kontrol ettiğini sorun. Açık dekoratif bir uç için, istenen yuvarlamayı ve görsel referansı tanımlayın. Sitenin borosilikat cam lamba başlığı kılavuzu malzeme seçimini kapsar; kenar özellikleri hala parça resmine aittir.
Isıyla şekillendirilmiş levha ve kavisli paneller
Çökertilmiş veya kavisli bir panelin şekillendirmeden sonra çevresinin kesilmesi, kenarlanması, taşlanması veya parlatılması gerekebilir. Geri yaylanma, kalıp teması ve çevre geometrisi son uyumu etkileyebilir. Panel bir kanala kayarak giriyorsa, kontrol edilen kenar gizli kalabilir ancak yine de boyutsal olarak kritik öneme sahiptir.

Kenar gereksinimini teknik resme ekleyin
"Tüm kenarlar pürüzsüzdür" diyen tek satırlık bir the nottan kaçının. Faydalı bir kenar detayı parçayı, yüzeyi, işlem amacını, boyutu ve kabul yöntemini tanımlar.
Şu alanları dahil edin:
- Her kenarı veya kenar boşluğunu benzersiz bir işaretle işaretleyin.
- Gizli mi, açıkta mı yoksa donanımla temas halinde mi olduğunu belirtin.
- Kenarlanmış, düz taşlanmış, düz parlatılmış, havşalanmış veya alevle parlatılmış gibi istenen durumu adlandırın.
- Uyumu veya görünümü etkileyen herhangi bir yarıçap veya havşa dahil olmak üzere kenar profilini çizin.
- Son bitirmeden sonra kontrol edilen çapı, yüksekliği, temas yüzeyini veya ölçü durumunu belirleyin.
- Dalgasızlık, taşlama bulanıklığı, parlatma izleri, kabuklanma, yontulma veya yerel varyasyonun görsel olarak mı yoksa boyutsal olarak mı değerlendirileceğini belirtin.
- Uygunluk donanıma bağlı olduğunda gerçek metal tutucuyu, tespit halkasını, klipsi veya dişi referans alın.
- Onayı kontrol eden numuneyi veya teknik resim revizyonunu verin.
Tedarikçi farklı bir terminoloji kullanıyorsa, bunu numune almadan önce çözün. İşaretli bir fotoğraf, kesit eskizi ve fiziksel donanım, amacı tek başına bir işlem adından daha net hale getirebilir.

Son işlemden sonra bitmiş kenarı kontrol edin
Kenar denetimi, abajurun monte edileceği ve görüleceği yolu yeniden üretmelidir. Parlak bir tezgah fotoğrafı faydalıdır, ancak tek başına yeterli değildir.
| Kontrol et | Pratik yöntem | Onay sorusu |
|---|---|---|
| Açılış boyutu | Kumpas, delik göstergesi, halka gösterge veya uyumlu bağlantı elemanı | Hangi yüzey ve sıcaklık koşulu sonucu kontrol eder? |
| Kenar düzgünlüğü | Pleyt, kontrollü fikstür veya üzerinde anlaşmaya varılmış boşluk kontrolü | Abajur sallanmadan veya noktasal temas olmadan oturuyor mu? |
| Karelik veya yönelim | Fikstür, açı referansı veya kontrollü montaj | Kenar, abajuru amaçlanan konumda tutuyor mu? |
| Kenar profili | Profil görünümü, karşılaştırıcı, yarıçap göstergesi veya onaylı numune | Yuvarlatmalar ve pahlar kasıtlı ve tekrarlanabilir mi? |
| Çatlaklar ve pul pul dökülmeler | Yandan gelen ışık, kontrast arka plan, üzerinde anlaşmaya varıldığında büyütme | Hangi yüzeyler kritik ve hangi boyut veya konum kabul edilemez? |
| Cilalı görünüm | Onaylı bir ana numuneye karşı yansıtılan ve iletilen ışık | Bulanıklık, taşlama izleri, dalgalar ve yerel parlaklık değişimleri kabul edilebilir mi? |
| Donanım uyumu | Üretim standartlarına uygun tutucu ve tutma parçalarıyla montaj | Abajur zorlamalı temas olmadan takılabiliyor mu ve tutulabiliyor mu? |
Teknik resim evrensel bir çentik sınırı icat etmemelidir. Cömert bir tutucunun içinde gizlenmiş küçük bir çentik ile aynı çentiğin açıkta kalan cilalı bir kenarda olması farklı riskler ve görsel sonuçlar doğurur. Kritik bölgeleri tanımlayın ve sınırları üretici ile onaylayın.
Kesimden dikilmiş, zımparalanmış ve cilalanmış kenarlara geçişteki teknik ilerleme, Delft Teknoloji Üniversitesi'nin Camın Doğası. adlı eserinde de açıklanmaktadır. Bu kaynak genel cam davranışını açıklamaktadır. Lamba abajuru çiziminin hâlâ projeye özel geometriye, tutma ve görünüm kriterlerine ihtiyacı vardır.

Numuneyi gerçek donanım ile inceleyin
Bir kenar (ağız) numunesi, üretimde kullanılacak tutucu, halka, klipsler, conta, vidalar veya dişli parça ile birlikte incelenmelidir. Nominal bir açıklık kumpas kontrolünden geçebilir ancak temas yüzeyi, duvar konikliği veya yerel dalgalanma yanlış olduğu için yine de yerine oturmayabilir.
Onay sırasında:
- Parça ve çizim revizyonunu onaylayın.
- Bunu etkileyebilecek tüm taşlama, cilalama, ısı işlemi, kaplama ve temizlik adımlarından sonra nihai kenarı ölçün.
- Abajuru üretime uygun donanımla monte edin.
- Açıkta kalan kenarı üzerinde anlaşmaya varılan inceleme koşulu altında kontrol edin.
- Kabul edilen ve reddedilen örnekleri bir ölçek veya işaretlenmiş konumla birlikte fotoğraflayın.
- Numunenin geometriyi mi, görünümü mü yoksa her ikisini birden mi kontrol ettiğini kaydedin.
Ölçülebilir kabul noktalarının yerine çekici tek bir numune kullanmayın. Elde şekillendirilen cam kontrollü varyasyonu koruyabilir, ancak tedarikçinin ve alıcının yine de varyasyonun nerede zararsız olduğu ve nerede uyumu değiştirdiği konusunda anlaşmaya varması gerekir.

Yaygın kenar özellikleri hataları
Parlak her kenarı alevle cilalanmış olarak adlandırmak
Parlak bir sonuç mekanik cilalama veya ısıdan kaynaklanabilir. Hangi işlemin bunu yarattığını ve hangi profilin kalması gerektiğini sorun. Kenar boyutu, düzlük veya köşe şekli montajı kontrol ettiğinde bu ayrım önem kazanır.
Uyumdan önce görünümü seçmek
Açıkta kalan cilalı bir kenar görsel olarak önemli olabilir, ancak tutucu arayüzü ilk sırada gelir. Tasarım farklı işlemlere izin veriyorsa, görünen kenarı temas yüzeyinden ayırın.
Nihai bitirmeden önce ölçüm yapmak
Taşlama malzeme kaldırır. Alevle cilalama kenarı yuvarlayabilir ve yerini değiştirebilir. Kaplamalar veya dekoratif işlemler de bir ölçünün parçayla temas etme şeklini değiştirebilir. Son denetimi, ilgili son işlemden sonraya koyun.
Üretim donanımı olmadan renk tonunu onaylamak
Kumpaslar bir yaylı klipsi, segmanı, contayı veya dişli yuvayı kopyalayamaz. Eşleşen bileşeni veya onaylı bir mastarı sağlayın ve montajın nasıl değerlendirildiğini tanımlayın.
Pürüzsüz bir kenarı temperlemenin kanıtı olarak ele almak
Kenar görünümü camın durumunu belirlemez. Tavlama, ısıla güçlendirme, temperleme ve kenar cilalama farklı proses konularıdır. Projenin gerektirdiği beyan edilen malzemeyi ve proses rotasını ile muayene veya test kanıtını isteyin.
Teklife hazır bir kenar bitişi devri
Tedarikçiye aşağıdakileri içeren kompakt bir paket gönderin:
- kenar profilini ve kontrol edilen yüzeyleri gösteren bir kesit çizimi;
- fikstür veya tutucu çizimi, üretim donanımı veya doğrulanmış bir mastar;
- talep edilen kenar durumu ve tedarikçi incelemesi için kabul edilebilir bir alternatif;
- kritik boyutlar ve sürecin bunluk kontrol edildiği aşama;
- açıktaki tüm cilalı veya alevle cilalanmış kenarlar için bir görünüm referansı;
- amaçlanan cam ailesi, şekillendirme rotası, miktar ve uygulama;
- muayene bölgeleri, kusur örnekleri ve revizyon kontrolü;
- açıkta kalan veya temasa duyarlı kenarlar için paketleme koruması.
Kullanın özel lamba abajuru RFQ oluşturucu proje detaylarını organize etmek için, ardından kesit görünümünü ve donanım referansını ekleyin. Tedarikçiden, numune üretiminden önce önerilen herhangi bir proses değişikliğini çizim üzerinde geri göndermesini isteyin.

Sıkça sorulan sorular
Dikişli cam kenarı ile cilalı kenar aynı şey midir?
Hayır. Pah kırma (taşlama) normalde keskin kenarları alırken kesilen yüzeyin büyük kısmını mat veya pürüzlü bırakır. Cilalama, daha eksiksiz bir taşlamayı takip eder ve daha berrak veya parlak bir kenar yüzeyi üretir. Fabrikadan fabrikaya terminoloji değiştiğinden profili ve görsel hedefi tanımlayın.
Ateşte parlatma taşlamadan daha mı iyidir?
Hiçbir yöntem evrensel olarak diğerinden daha iyi değildir. Taşlama; boyut, düzgünlük ve temas kontrolü için faydalıdır. Alevle parlatma, uyumlu cam ve geometride yuvarlatılmış, parlak bir yüzey oluşturabilir. Doğru seçim; uyuma, maruziyete, cam türüne, üretim rotasına ve tedarikçinin teyit edilmiş kapasitesine bağlıdır.
Alevle parlatılmış bir kenar hala tolerans dışı olabilir mi?
Evet. Isı, kenarı yumuşatabilir ve hareket ettirebilir. Alevle cilalamadan sonra nihai parçayı ölçün ve hangi çapın, yüksekliğin, profilin veya mastar uyumunun onayını kontrol ettiğini tanımlayın.
Gizli bir oturtma kenarının parlatılması gerekiyor mu?
Her zaman değil. Tutucu bunu gizlediğinde uygun şekilde kenvrılmış veya taşlanmış bir ağız kısmı uygun olabilir. Ağız kısmı yük taşıyorsa, yönlendirmeyi kontrol ediyorsa veya bir contaya ya da halkaya temas ediyorsa, boyutsal ve temas gereksinimleri ek taşlamayı veya farklı bir profili haklı çıkarabilir.
Alıcılar kabul edilebilir kenar çentiklerini nasıl belirtmelidir?
Kritik bölgeleri işaretleyin ve tedarikçiyle muayene yöntemini, boyut aralığını, konumu ve referans örnekleri üzerinde anlaşın. Tek bir evrensel çentik limiti her renk tonu, kenar işlevi, et kalınlığı veya uygulama için uygun değildir.
Pürüzsüz bir ağız kısmı, camın güvenli veya temperli olduğunu kanıtlar mı?
Hayır. Pürüzsüz bir görünüm yalnızca yüzeyi tanımlar. Malzeme durumu, ısıl işlem, kalıntı gerilme, fikstür tasarımı, montaj yükü ve uygulama gereksinimlerinin kendi kanıtları ve incelemeleri olmalıdır.
Numune yapılmadan önce kenar kararını verin
Bir kenar notu, tedarikçiye kenarın ne işe yaradığını, hangi yüzeyin önemli olduğunu, nasıl görünmesi gerektiğini ve bitmiş parçanın nasıl kontrol edileceğini söylemelidir. Bu noktalar netleştiğinde, süreç adı dekoratif bir kelime hazinesi olmak yerine faydalı hale gelir.
Özel bir proje için, kenar detayını, tutucu referansını, miktarını ve uygulamayı inceleme için gönderin. Tedarikçi daha sonra önerilen kenarın kıvrılması, taşlanması, mekanik olarak parlatılması, alevle parlatılması veya seçilen üretim rotası için revize edilmesi gerekip gerekmediğini teyit edebilir.






